在高性能电子设备中,散热系统是决定产品寿命与性能释放的关键所在。散热板作为热量传导的核心部件,其点胶工艺直接影响散热效率与产品可靠性。面对日益复杂的散热结构——同一部件存在不同高度、不同胶厚需求,传统点胶方式已难以兼顾精度与效率。

MEST迈伺特作为中国流体应用领域专家,在与一家电子制造企业的合作项目中,凭借视觉定位与红外测高技术,成功实现不同厚度点胶一次成型。
丨应用材料:
导热胶
丨应用需求:
客户需要在一款应用于笔记本电脑内部的VC均热板上点导热胶,该均热板不同板块存在细微高度差异。为保障涂覆均匀、贴合严密,因而对点胶效率与精度提出了极高要求:

丨传统工艺痛点:
电子产品散热模组涂胶不均匀或出现0.1mm以上的胶厚偏差,便可能导致局部温度飙升,进而损坏相关元件使用寿命。传统点胶工艺面临诸多难点:
设备无法自动识别高度变化,导致胶厚不一致
依赖人工分段点胶或胶量调控,降低生产效率
精度控制不足导致胶路边缘不整齐,影响散热性能

丨MEST解决方案:
MEST迈伺特采用桌面视觉点胶机与单液螺杆阀的组合,通过视觉定位与红外线测高技术,实时检测均热板表面高度变化并进行智能补偿。通过多轮调试,最终实现涂覆轨迹速度达17mm/s,排量精确至0.05ml/r的高精度点胶作业。

MEST-T3SV采用底图示教,包含三轴联动、四轴联动、双平台等;并配备CCD视觉定位,清晰识别产品轮廓并实时纠偏。胶量大小、出胶速度、点胶时间、停胶时间均可设定,精度高达±0.01mm。
此次项目,MEST迈伺特在常规视觉桌面点胶机的基础上增配红外线测高功能,使点胶系统不仅能矫正(X-Y轴)偏差,还能够精准预测需要补偿的高度(Z轴),实现三维空间的全面补偿。从而保障高效率涂覆且不同高度区域涂覆时,点胶高度一致。

MEST-F2000-0.7是迈伺特自主研发的一款接触式的单液螺杆阀,采用伺服电机驱动偏心螺杆送料,实现胶液连续稳定的输出。适合粘度在0-500000CPS以内的胶水点胶作业,点胶一致性精度高达±2%;同时可调回吸防止后滴,轻松断胶,避免拉丝。
丨应用价值:
提升散热胶点胶的一致性与良品率
减少人工干预,实现自动化、批量化生产
适用于笔记本电脑、显卡等多种高性能电子散热模组

MEST迈伺特聚焦精密电子领域,助力众多电子制造企业向高精度、高一致性、高自动化的生产模式稳步迈进。在追求轻量化与高性能并存的电子制造时代,MEST迈伺特愿以技术为基,与您共同探索。
若您正面临点胶难题,欢迎私信或拨打400-100-1011,小迈期待成为您的合作伙伴!